鈑金制品制作工藝是需要好幾步的，但有些劣質鈑金廠家為了省事情，會偷工減料減少步驟，要想買到的鈑金產品那就必須要了解一下，正確的鈑金制作工藝了，下面小編就為大家仔細介紹一下。

　新型鈑金箱體加工工藝：激光切割+折彎+焊接/鉚焊時，由于激光切割的高柔性、高精度，三維設計技術的成熟與普及，用戶可從新的設計、新的流程中獲益。從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設計開始的：設計+激光切割+折彎+焊接/鉚焊。光是這些就能讓人拍案叫絕了。

　　傳統的鈑金箱體加工工藝，為焊接配置專用夾具。現在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡單，產品變形小。鈑金箱體加工技術的自動化、智能化發展趨勢，必然促使鈑金箱體加工企業的管理變革。建立信息化管理體系勢在必行。在信息化管理體系中，諸如物流管理系統、生產管理系統、工藝技術系統、質量管理系統、自動報價系統、成本管理系統、安全保障系統等均按預先策劃的要求運行，并有效控制。達到了縮短工期，降低成本，提高質量的目的。鈑金箱體加工已經成為我們生活中的一部分。

　　多重鈑金箱體加工折彎工藝在國內的箱體制造業已經比較普及。好處是省掉了傳統的加強筋。它有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產品質量高，制造成本低的目的。在實際工藝下，還需配合點焊。

　　利用鈑金箱體加工激光的切縫細，精度高的特點，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統工藝下的設計思想，達到了縮短工期，降低成本的目的。當前，在規模較大的鈑金箱體加工企業中都引進了ERP、PAL等信息管理體系。但使企業感到困惑的是，這些信息管理體系擁有很強的功能，而進入體系的有效信息量卻很小，使信息管理體系遠不能充分、有效應用；另外，對于以外接圖樣加工的企業來說，外來圖樣五花八門，不統一、不規范，不執行相關標準，以至于將有用的信息也缺失了，使信息管理體系無法正確使用，甚至無法使用。為此，要求圖樣規范化、標準化的呼聲越來越高。

　　鈑金加工次序應按照由粗漸精的原則，即先進行重切削、粗加工、卻除零件毛坯上的大部分加工余量，然后安排發熱量小、加工要求不高的加工工序，使零件在精加工前有充分的時間進行冷卻，zui后再進行精加工。機箱機柜鈑金箱體加工的面漆分為單層漆和多層漆，是色彩的確定層和裝飾保護層，單層漆我們通稱為素色漆，也稱普通漆，可以一層完成。面漆部分的噴涂質量要求很高，要做到清潔、豐滿、光亮、不垂、不掛、光澤均勻、不漏噴。

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